所謂壓敏膠又稱感壓膠，是指不需要溶劑、熱、光等作用，僅以外力輕壓，即可黏附于被著物之接著劑，且欲剝離時(shí)，在黏著表面沒有被污染的情況下，很容易剝除。壓敏膠很少單獨(dú)直接使用，通常加工成膠帶、標(biāo)簽等產(chǎn)品，因此使用壓敏膠有幾項(xiàng)必須考量的重點(diǎn)：

    （1)瞬間接著力佳，以確保黏著性；

    （2)剝離性好，防止殘膠；

    （3)使用方便，利于操作。

    市面上常見的抗紫外線膠帶，即是于壓敏膠中添加紫外線吸收劑來吸收紫外線，保護(hù)膠材及基材的耐候特性，延長使用壽命；另一種常見的則是運(yùn)用于光學(xué)領(lǐng)域的紫外線阻隔膠帶，也是于壓敏膠中添加紫外線吸收劑來阻隔紫外線，此類型一般會(huì)要求阻隔特定波段，保護(hù)后方的光學(xué)元件避免受紫外線傷害，且常會(huì)要求承受耐熱等制程上的沖擊。壓敏膠的測(cè)試項(xiàng)目包含：

    （1)初黏力;

    （2)剝離力;

    （3)持黏力;

    （4)感壓接著劑耐熱溫度.

常溫型膠帶保持力試驗(yàn)機(jī)10組

環(huán)形初粘測(cè)試儀

壓敏膠粘帶剪切破壞溫度試驗(yàn)儀

電腦式剝離力離型力試驗(yàn)機(jī)

    初黏力又叫潤濕力，是膠黏劑與被黏物輕輕的快速接觸時(shí)，膠黏劑對(duì)被著物表面的黏合能力；剝離力是每單位寬度破壞壓敏膠和基材之間鍵結(jié)所需的力；持黏力是沿黏貼在被黏物上的壓敏膠帶長度方向，垂直懸掛一規(guī)定重量的砝碼時(shí)，膠帶抵抗位移的能力。上述各項(xiàng)皆有許多國際標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范，具體見表1.在光學(xué)保護(hù)膜領(lǐng)域中，最重要的感壓膠特性為剝離力，因此本文將只探討對(duì)剝離力的影響。

一、實(shí)驗(yàn)部分

1.1材料

    壓敏膠選用體系為固化溶劑型丙烯酸系,并將此作為空白組（即Blank).選擇常添加于壓敏膠的紫外光吸收劑：Benzophenone結(jié)構(gòu)的粉態(tài)產(chǎn)品EV51、Benzotriazole結(jié)構(gòu)的液態(tài)產(chǎn)品EV109、Triazine結(jié)構(gòu)的液態(tài)產(chǎn)品UV477,以上材料皆為工業(yè)級(jí)。上述材料之UV-vis穿透光譜見圖1,其溶劑為Tet-rahydrofuran(THF),濃度為100mg/L,量測(cè)路徑為1cm.比較各添加2.5phr于壓敏膠中對(duì)剝離力的影響。

1.2試片制作方法

    各組依比例稱取樣品，均勻攪拌、消除氣泡后，使用金屬涂布棒與自動(dòng)涂布機(jī)臺(tái),將壓敏膠平均地涂布于透明離型膜上，烘烤后制得25m干燥膠層，再以滾輪護(hù)貝機(jī)將壓敏膠面與光學(xué)級(jí)PET進(jìn)行貼合，并裁剪成25X130mm的尺寸，得到PET/壓敏膠／離型膜的三層結(jié)構(gòu)，待熟成完畢后將離型膜剝除，以電動(dòng)碾壓滾輪來回共碾壓2次，將壓敏膠面與玻璃貼合，最終得到PET/壓敏膠／玻璃的三層結(jié)構(gòu)，并再次進(jìn)行熟成，試片即制作完畢。

真空吸附涂布機(jī)臺(tái)

1.3檢測(cè)項(xiàng)目與方法

    依據(jù)ASTM-D1876檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行剝離力試驗(yàn)，并利用電腦式剝離力試驗(yàn)儀器判讀數(shù)據(jù)，每組樣品測(cè)試3個(gè)試片，量測(cè)剝離力的區(qū)間平均值，數(shù)值越大代表越不易剝離；最佳情況為添加紫外線吸收劑并不會(huì)影響壓敏膠的本質(zhì)。此外，再比較樣品經(jīng)紫外線加速老化試驗(yàn)機(jī)測(cè)試過后，剝離力的差異。其中紫外線加速老化試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試條件為UV光波長340nm光源、曝照能量為0.89W/㎡、恒溫60℃、以玻璃面為照射面、分別照射72h與168h.

UV紫外線加速老化試驗(yàn)機(jī)

二、結(jié)果與討論

    觀察圖1發(fā)現(xiàn)在相同濃度下，不論是可見光或是紫外線，EV51具有最強(qiáng)的阻隔能力；UV477位于380nm的穿透度與EV51相當(dāng)；而EV109在380nm的阻隔能力則是略低于上述兩者。對(duì)剝離力的影響，使用統(tǒng)計(jì)多重群組比較（Dunnett'sMethod)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)與結(jié)果列于圖2與表2.可發(fā)現(xiàn)與Blank相比，添加EV51或是EV109對(duì)剝離力沒有顯著影響；而UV477的P值小于0.05,代表有顯著影響，換句話說UV477存在于系統(tǒng)時(shí)，對(duì)剝離力會(huì)造成明顯的改變。

    觀察各樣品經(jīng)過72h及168h的UV后，確認(rèn)其與0h相比剝離力是否改變，數(shù)據(jù)分別列于表3~6,并同樣利用多重群組比較（Dunnett'sMethod)進(jìn)行分析。Blank經(jīng)過加速老化（UV)72h,剝離力沒有顯著改變，于168h后試片直接斷裂無法上夾具，故無法量測(cè)出數(shù)值，推測(cè)是因?yàn)閴好裟z中沒有紫外線吸收劑存在，無法保護(hù)后方的PET,導(dǎo)致PET裂化所致。而EV51、EV109與UV477,隨著QUV時(shí)間增長，剝離力皆隨之提升，但是EV51及EV109在QUV后，與0h相比并無顯著差異；然而，UV477雖然在光學(xué)上的行為表現(xiàn)優(yōu)異，但不論是經(jīng)過紫外線照射72h或是168h時(shí)，依統(tǒng)計(jì)軟件分析顯示皆有顯著變化，且UV477經(jīng)過QUV后會(huì)衍生殘膠的問題，如圖3所示。

三、結(jié)論

    本研究使用不同的紫外線吸收劑，各添加2.5phr于壓敏膠中，藉由統(tǒng)計(jì)軟件分析剝離力數(shù)據(jù)，并依ASTM-D1876檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)添加永光化學(xué)的EV51或EV109于系統(tǒng)時(shí)，剝離力沒有明顯的改變。在紫外線加速老化試驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)空白組無法承受168h的紫外線照射；添加EV51或EV109與0h相比不影響剝離力的表現(xiàn)；而UV477之剝離力有顯著提升，且有殘膠的問題存在。